在上級領導的指示和部門經理的安排下，我們土建組10月份先后兩次前往了榮超新時代廣場的施工現場，參觀、學習了關于預制裝配式建筑的一些施工工藝。這次我們主要在現場參觀“鋁合金模板”（下面簡稱“鋁膜”）和“疊合板、預制外掛板墻”的施工情況，并在現場工程口領導、同事及相關技術專業人員的耐心講解下，對這部分施工有了大致的了解。

鋁膜是繼木模板后新一代模板系統。以鋁合金型材為主要材料，經過機械加工和焊接等工藝制成的適用于混凝土工程的模板，并按照50mm模數設計由面板、肋、主體型材、平面模板、轉角模板、早拆裝置組合而成。從現場看，每一塊鋁膜都是經過優化設計事先編好序列號，再按圖紙排列的順序現場一塊、一塊拼接組裝成各種柱、墻、梁、板等形狀（圖1、圖2、圖3）。雖然施工起來要比木模板復雜點，但浪費少，返工也少。按照最新《深圳市裝配式建筑工程消耗量定額（2016）》規定，鋁膜板的材料攤銷次數按90次考慮的，適用于建筑物標準層超過20層以上的住宅及公共建筑。所以從綜合及長遠發展來看，鋁膜板的使用還是有利于提高施工效率并降低施工綜合成本（回收利用率高），更重要的是節能環保，減少環境的破壞。       

疊合板是由預制板和現澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板，其整體性好，剛度大，適用于對整體剛度要求較高的高層建筑和大開間建筑。在現場我們看到一塊塊板厚60mm的預制層板擺放拼接在一起，預制板之間預留約300mm寬的板縫后澆帶（圖4）。這些預制板是在工廠先將板底筋、鋼筋桁架與混凝土澆筑在一起加工成型后再運到現場進行吊裝，然后再統一綁扎板的面筋，最后現場整體澆筑一層70mm厚的混凝土層，最終形成了130mm厚的疊合板。

疊合板既是樓板結構的組成部分之一，又是現澆鋼筋混凝土疊合層的永久性模板。單個工件質地輕，施工也更加方便，有效地縮短施工工期。另外還可以節省模板，而且板的上下表面平整，便于飾面層裝修，減少濕作業，讓現場環境更好。

之前對預制裝配式建筑工程的認知還停留在書本和講座上，通過這次工地現場的參觀學習，使我對預制裝配式中的施工步驟、工藝流程有了更加直觀、更加具象的認識。

建筑材料、工藝技術日新月異，相關的建筑規范也是更新迭代，這就要求我們要不斷地學習，自我更新，完善知識儲備，學無止境，讓我們活到老學到老！