近年來旋挖鉆機(jī)作為一種新型鉆孔設(shè)備，它具有功率大，成孔速度快，自動化程度高，移動靈活方便，定位精準(zhǔn)，節(jié)約勞動力，生產(chǎn)安全，工作方便，環(huán)保性能好，噪聲小，工作效率高，節(jié)約時(shí)間，降低施工成本等特點(diǎn)。但它也有因自身原因帶來的一些問題，由于其施工工藝環(huán)節(jié)多，一環(huán)不慎，便會有質(zhì)量問題發(fā)生。尤其在主體工程基礎(chǔ)建設(shè)中，更需要加強(qiáng)施工管理，保證成樁質(zhì)量。

1 、旋挖機(jī)成孔的優(yōu)點(diǎn)

通過聯(lián)合總部大廈及榮超后海大廈的基坑護(hù)壁樁及主體樁基施工，我們可以得出旋挖樁機(jī)成孔工藝有明顯的優(yōu)勢之處，其主要優(yōu)勢歸納如下：

1.1 成孔速度快，是普通循環(huán)鉆機(jī)的5倍以上，有效地保證了工程進(jìn)度。旋挖鉆機(jī)鉆桿為伸縮式鉆桿，提鉆速度快。旋挖鉆機(jī)對不同的地質(zhì)情況適應(yīng)性強(qiáng)，適用廣泛。

1.2 移位方便，旋挖鉆機(jī)多為液壓履帶式伸縮底盤，可將鉆機(jī)方便地移動到所要到達(dá)的位置，而不像普通循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣，同時(shí)又保證了整機(jī)穩(wěn)定性及良好的機(jī)動性能。

1.3 定位速度快且定位準(zhǔn)確度高。開孔前通過人工指揮鉆頭中心對準(zhǔn)樁位，再由機(jī)械手將對應(yīng)坐標(biāo)設(shè)置為軸心坐標(biāo)，施工過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)。

1.4 鉆孔深度、垂直度可自動檢測及控制。因鉆機(jī)自身自動化程度高，鉆孔深度和垂直度可由電子系統(tǒng)控制并在熒屏實(shí)時(shí)顯示。

1.5 安全、環(huán)保特點(diǎn)突出。整機(jī)采用全液壓傳動，整機(jī)調(diào)平和行走移位均借助液壓馬達(dá)或油缸，不僅過載保護(hù)性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全可靠，操作靈活輕快，震動小、噪音低，大大減輕了操作者工作強(qiáng)度，而且鉆機(jī)還設(shè)置了主、副卷揚(yáng)機(jī)的高度限位與動臂幅度限位以及駕駛室內(nèi)液控開關(guān)等安全保護(hù)裝置，從而促進(jìn)了文明施工和安全生產(chǎn)；鉆孔過程使用的泥漿可以循環(huán)利用，鉆渣可以通過提升旋挖斗時(shí)和泥漿分離后運(yùn)走，減少了污染，施工現(xiàn)場較為整潔干凈。

1.6 成孔后沉渣少。旋挖鉆機(jī)成孔采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，鉆渣是通過旋挖斗提出，故沉渣量很小；而其它鉆機(jī)鉆渣是通過泥漿的循環(huán)排出，故兩三米沉渣是常見的。

1.7 由于旋挖鉆機(jī)的特殊成孔工藝，其鉆頭多次上下往復(fù)，使孔壁粗糙、不易產(chǎn)生縮徑。與傳統(tǒng)的鉆孔樁相比，旋挖樁的承載力顯著提高，承載樁的施工質(zhì)量有所保證。

2、 旋挖機(jī)施工工藝流程

   旋挖機(jī)施工工藝流程：旋挖鉆機(jī)成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。施工工藝流程主要分為以下七點(diǎn)： 

2.1 樁基定位：根據(jù)勘測單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測量控制網(wǎng)引測，在軸線的延長線上做點(diǎn)，樁施工過程中對現(xiàn)場測量控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好有效保護(hù)。 

2.2 埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒中心線對準(zhǔn)測定的樁位中心，嚴(yán)格保護(hù)護(hù)筒的垂直度，確保其中心線與樁中心重合；護(hù)筒固定正確位置后，用粘土回填夯實(shí)以保證其垂直度。

2.3 樁機(jī)就位：鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)將鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心，確保施工中不發(fā)生孔位偏移。（旋挖鉆機(jī)一般都帶有定位后的鎖定功能，只要鉆機(jī)不整體移位，鉆桿可以自由旋轉(zhuǎn)，經(jīng)操作手的操作，就會仍對準(zhǔn)原定樁位中心。）

2.4 成孔：利用泥漿箱和泥漿池配合使用，采用人工（采用泥漿泵攪拌造漿，泥漿采用鈉基或鈣基膨潤土制作，摻量按泥漿比重的要求進(jìn)行換算或用泥漿比重儀控制即可。）攪漿護(hù)壁成孔，泥漿比重應(yīng)根據(jù)具體底層條件而定，根據(jù)試樁及施工經(jīng)驗(yàn)確定各層地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)（泥漿比重選取范圍一般為1.05～1.10之間）；成孔后對孔徑、孔深、沉渣、泥漿比重等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查。（旋挖鉆孔最大的優(yōu)勢就是泥漿可以反復(fù)利用，第一次造漿后，以后做適當(dāng)補(bǔ)充即可）。 

2.5 安放鋼筋籠：利用吊車將鋼筋籠垂直吊入孔內(nèi)，放到設(shè)計(jì)標(biāo)高面后固定好鋼筋籠。 

2.6 安裝導(dǎo)管：利用吊車將導(dǎo)管放入，導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套，管距孔底0.3m，初灌量應(yīng)保證混凝土擴(kuò)散后，導(dǎo)管埋入深度不小于1m。

2.7 澆注混凝土：每注入一定量的混凝土，利用吊車向上拔管，每提0.3m，反插一半，保證混凝土的擴(kuò)散和密實(shí)，如此循環(huán)，直至頂面。最小埋入深度不能小于0.5m，最大埋深可達(dá)到10m以上，這主要是因?yàn)樾谑┕に枰哪酀{比重較小、沉渣較少、砼與泥漿重量差明顯。 

3、 旋挖樁施工過程控制要點(diǎn)

3.1施工質(zhì)量預(yù)控

3.1.1 樁機(jī)性能檢查。樁機(jī)組裝完成后，應(yīng)督促施工單位對樁機(jī)主要性能進(jìn)行檢查。對于自控系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，甲方（建設(shè)方）及監(jiān)理應(yīng)對樁機(jī)底座、導(dǎo)桿垂直度等用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀核查，確保自控系統(tǒng)偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

3.1.2 成孔工藝評定。通過試成孔，確定鉆機(jī)在場地不同土層的鉆進(jìn)速度，護(hù)壁泥漿比重、成孔質(zhì)量情況作初步分析，為下一步施工提供參考數(shù)據(jù)。 

3.1.3 審查施工組織設(shè)計(jì)，提倡方案的先進(jìn)性、可行性、安全合理、質(zhì)保措施工得力。甲方與相關(guān)各方積極協(xié)調(diào)，為工程質(zhì)量保證提供良好的作業(yè)條件。施工方案優(yōu)化對施工階段的質(zhì)量控制和工效起到了重要作用。

3.1.4 督促施工單位按工程要求建立、健全、完善施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系，并檢查管理體系的正常運(yùn)行。

3.1.5 對旁站內(nèi)容、關(guān)鍵部位、控制目標(biāo)進(jìn)行策劃，落實(shí)旁站人員，建立旁站工作制度。

3.2施工過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)

   根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)》要求，針對樁基礎(chǔ)施工工藝流程和灌注樁易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，在施工過程應(yīng)設(shè)立以下質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)： 

3.2.1 樁位測量：施工前應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)軸網(wǎng)，建立控制樁，妥善保護(hù)；對每根樁定位，可插端頭有油漆標(biāo)志的短鋼筋；在每根樁護(hù)筒埋設(shè)前，還要再次復(fù)測，利用軸網(wǎng)上的兩根控制樁作基點(diǎn)，矢量前方交匯法復(fù)核樁位，防止施工期間撓動造成樁位偏差。

3.2.2 護(hù)筒埋設(shè)：用十字交叉檢查護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合，護(hù)筒周邊土要填實(shí)，保護(hù)護(hù)筒穩(wěn)定。

3.2.3 樁機(jī)就位調(diào)整：旋挖鉆機(jī)基本具有自動調(diào)整顯示，但甲方（建設(shè)方）及監(jiān)理人員應(yīng)定期對自控系統(tǒng)復(fù)核。

3.2.4 成孔：在鉆孔過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)泥漿液面位于地下水位以上2m左右。檢查自控儀表顯示，防止鉆頭偏移出現(xiàn)孔斜，取出的碴土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出工作面。

3.2.5 入巖：在鉆至入巖時(shí)，根據(jù)最后一挖斗取出的石渣與標(biāo)準(zhǔn)巖樣比較，確定入巖界面。如巖層堅(jiān)硬可換螺旋鉆頭，鉆至不少于設(shè)計(jì)要求的深度（具體深度可現(xiàn)場根據(jù)巖層標(biāo)高而定）。

3.2.6 終孔檢查：利用測繩、孔規(guī)（或孔徑儀）檢查孔深、孔徑、垂直度等。

3.2.7 清孔：按照試成孔經(jīng)驗(yàn)，可在鋼筋籠吊起后開始清孔，有利于減少沉碴厚度。清孔后應(yīng)立即測量孔深，與導(dǎo)管安裝后的孔深比較，確定沉碴厚度。 

3.2.8 混凝土水下澆灌：砼澆灌過程是成樁的關(guān)鍵階段，也是質(zhì)量問題易發(fā)階段，隱蔽性較強(qiáng)，事后難以補(bǔ)救。因此甲方及監(jiān)理應(yīng)全過程旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決，不留質(zhì)量隱患。 

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